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合肥無(wú)塵車(chē)間-無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)-安徽夢(mèng)凈源|施工嚴(yán)謹(jǐn)

維持無(wú)塵車(chē)間正壓所需的風(fēng)量主要根據(jù)維護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性好壞來(lái)確定。我國(guó)無(wú)塵車(chē)間建設(shè)初期由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性較差，要維持≥5Pa的正壓就要2~6次/h送風(fēng)量;目前維護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性已大為提高，凈化無(wú)塵車(chē)間哪家好，維持同樣的正壓只要1~2次/h送風(fēng)量;維持≥1OPa也只要2~3次/h送風(fēng)量。

我國(guó)設(shè)計(jì)規(guī)范[6]規(guī)定:不同等級(jí)的無(wú)塵車(chē)間以及潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的靜壓差應(yīng)不小于0.5mmH2O(~5Pa)，潔凈區(qū)與室外的靜壓差應(yīng)不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。

無(wú)塵車(chē)間建設(shè)布局要求

按照YYO033－2000《無(wú)菌醫(yī)1療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中無(wú)菌醫(yī)1療器械器具生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級(jí)別設(shè)置指南來(lái)設(shè)置潔凈度的別。無(wú)塵車(chē)間設(shè)讓中要注意以下方面的內(nèi)容：

1、潔浄室人均面積應(yīng)不少于4m（除走廊、設(shè)各等物品外），保證有安全的操作區(qū)域。

2、按生產(chǎn)工藝流程布置。人1流、物流走向合理。必須配各人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗）．除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，無(wú)塵車(chē)間哪家好，每間用室相互獨(dú)立，潔凈車(chē)間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

3、同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生污染。

4、按空氣潔凈度級(jí)別，可以寫(xiě)成按人1流方向，從低到高：車(chē)間是從內(nèi)向外，合肥無(wú)塵車(chē)間，由高到低。

無(wú)塵車(chē)間的主要能耗：

     ①為維持無(wú)塵車(chē)間所要求的溫度和相對(duì)濕度，要對(duì)無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)進(jìn)行必要的熱、濕處理（冷卻、去濕、加熱、加濕），就必須向空調(diào)凈化系統(tǒng)供冷供熱，供蒸汽就要消耗大量的能量。

     ②為了保證無(wú)塵車(chē)間的潔凈度，溫度、濕度等參數(shù)，必須往無(wú)塵車(chē)間送入大量的空氣，送風(fēng)的風(fēng)機(jī)和供水的水泵等動(dòng)力設(shè)備也要消耗可觀的能量。

     ③根據(jù)前面所說(shuō)的供冷、供熱、供蒸汽消耗的能量以及送風(fēng)、送水設(shè)備消耗的電量隨潔凈級(jí)別越高，能量消耗越大。

     ④無(wú)塵車(chē)間的冷負(fù)荷中的主要負(fù)荷是新風(fēng)冷負(fù)荷，消除工藝設(shè)備和工藝過(guò)程產(chǎn)熱的冷負(fù)荷和抵消風(fēng)機(jī)和水泵發(fā)熱的冷負(fù)荷，這三項(xiàng)負(fù)荷占總冷負(fù)荷的90%以上；而圍護(hù)結(jié)構(gòu)、照明和作業(yè)人員三項(xiàng)冷負(fù)荷不足總冷負(fù)荷。