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蕪湖凈化車間-安徽夢凈源-食品凈化車間

搞好凈化車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理的意義

它可以1大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)，同時它又是一種理念，一種文化，追求完1美的歷程，也是追求的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精，盡普盡美。并道過管理過程，推進生產(chǎn)均衡化同步化。推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系。減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費。終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式，其特點是消除一切浪費，蕪湖凈化車間，追求精益求精和不斷改善。

選擇合理的、滿足藥品生產(chǎn)要求的空氣潔凈度級別、換氣次數(shù)、氣流組織形式等設(shè)計參數(shù)，

嚴(yán)格按照要求對醫(yī)1藥凈化車間進行設(shè)計、施工、測評，嚴(yán)格對潔凈室的工作人員進行消毒處理。

生物凈化車間設(shè)計時通風(fēng)管道采用不銹鋼材料，保證焊接的順滑度，嚴(yán)格對生產(chǎn)人員的衣物進行消毒處理，進出生產(chǎn)車間更換衣物，進行淋浴及干燥處理，防止由生產(chǎn)人員將生物病菌帶入生產(chǎn)車間。

為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變?yōu)樨?fù)壓區(qū)，有效地防止了危險生物顆粒的污染。

凈化車間的節(jié)能方法

合理設(shè)計空氣清潔度：凈化車間設(shè)計、空氣潔凈級別的確定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮產(chǎn)能的過程中，設(shè)備的大小，生產(chǎn)過程之前和之后的操作模式和連接模式，操作的數(shù)量，自動化設(shè)備維修空間等因素，為了降低投資和運營成本，符合節(jié)能要求。一是根據(jù)生產(chǎn)要求確定凈化水平，醫(yī)療器械凈化車間，例如，注射稀釋劑量可設(shè)為10，000，工廠凈化車間，而濃配對環(huán)境要求不高，可設(shè)為10萬級；二是在潔凈要求高、操作場所相對固定的地方采取局部凈化措施，例如，可以在100級的當(dāng)?shù)厣a(chǎn)環(huán)境中進行大規(guī)模輸液的灌封；第三，隨著生產(chǎn)條件的變化，工廠凈化車間設(shè)計，允許調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的清潔度要求，用10000級稀釋，密封系統(tǒng)可使生產(chǎn)環(huán)境達到100，000級。